应用场景1:保障车辆电池系统的安全及性能
某新能源汽车制造厂对电池组的温度进行实时检测和更新,以确保车辆电池系统的安全与性能,如何才能做到呢?
虹科的热电偶模块(MU-Thermocouple1 CAN)可以稳定、快速地监测电池组温度,并将其与PCAN设备结合,把温度信号转成CAN信号,实时更新温度变化曲线,保障了车辆电池系统的安全性与稳定性。
避免发动机温度过高损坏
发动机温度过高,会影响其燃烧效率与性能,严重则导致发动机损坏。
虹科提供的热电偶模块可以检测发动机的温度,比如冷却液温度、油温等,从而规避车辆发动机过热等异常情况,防止发动机损坏,提高ECU内部性能参数。
优化排气系统性能
汽车行驶过程中,排气系统会产生高温环境,影响系统的稳定运行。
以热电偶模块代替传统的温度传感器,不仅能够避免模块在高温下失效,还可以优化尾气处理装置(如催化剂)的性能,降低尾气排放,从而确保排气系统的稳定运行。
确保刹车系统安全运行
高性能汽车或赛车在行驶过程中,刹车系统长期处于在高速或高负荷条件下。
热电偶可以用于监测刹车盘和刹车片的温度,以确保刹车系统在高速或高负荷条件下的安全性能。
针对车辆零部件的温度采集与监控,虹科提出的解决方案是基于热电偶模块出发,
帮助客户实时监控车辆系统的安全性,并确保车辆系统的正常运行。
虹科热电偶模块MU-Thermocouple1 CAN FD:选择多、应用范围广
1. 这是一种可配置的数据采集和处理模块,所测量的数据由CAN FD或传统CAN传输。
2. 具有8路温度测量连接通道,根据不同的产品版本,可选用不同温度范围的型号,如 T、K、J型。
3. 温度的获取可使用摄氏、华氏或克耳文并使用独立刻度和误差设置。
提供免费软件进行配置
1. 在数据处理、报文传输和LED指示过程中,用户可用免费的Windows软件对Thermocouple FD Configuration进行配置。
2. 用户在计算机上创建的配置通过CAN总线传输到MU-Thermocouple1 CAN FD设备内,并以一个独立的CAN节点运行。多个Thermocouple FD Configuration设备可通过一条CAN总线独立配置。
• 热电偶模块工作温度范围广、精度高,并且支持多路并联
• 处在一定极端环境下仍能稳定高效地工作
• 配置便捷易上手,信号解析简单高效
• 支持离线数据分析
• 搭配配套软件工作事半功倍,支持数据二次分析
某新能源汽车制造厂对电池组的温度进行实时检测和更新,以确保车辆电池系统的安全与性能,如何才能做到呢?
虹科的热电偶模块(MU-Thermocouple1 CAN)可以稳定、快速地监测电池组温度,并将其与PCAN设备结合,把温度信号转成CAN信号,实时更新温度变化曲线,保障了车辆电池系统的安全性与稳定性。
工程师想在高温、高压、极寒环境下,对车身传感器进行温度监控?
虹科热电偶模块工作温度范围在-40至85°C,测量精度0.2%,并且支持多路并联,完全可以满足工程师在一定极端环境下的温度监控需求!
因此,虹科提供的解决方案可以准确测量多路传感器温度变化,从而帮助工程师进行现场调整和控制,确保生产过程的稳定性和高质量。
配置工作简单,操作轻松、易上手,只要有DBC协议即可完成信号解析,还支持离线数据分析!
使用配套PCAN-Explorer6软件中的Trace功能,即可记录CAN报文,导出使用过程中所记录下的温度情况,可以在Excel表中进行数据二次分析。
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